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高压防爆电机的简单故障分析

1、高压防爆电机定子与转子中间的气隙很小，定子与转子会窜容易产生碰撞。一般由于端盖轴内孔磨损或端盖挡块与机座挡块磨损变形，机座、端盖与转子不在同一轴线上造成孔位扫过。

2、振动首先要区分是电机本身引起的，还是传动装置有故障引起的，还是机械负载端传递的，然后根据具体情况排除。属于电机本身引起的振动，主要是由于转子动平衡不良，轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机架与转子轴不同，或安装底座不同。电机不平，安装不到位，紧固件松动。从。振动会产生噪音和额外的负载。

3、绕组短路是由电机磁通过大、电源电压波动、机械冲击、制造不良等引起的绝缘损坏。其中，绕组短路分为绕组间短路和绕组间短路.绕组间短路和相间绕组短路有四种。

防爆抛光机听诊棒靠近听杂音　　

其间包含电磁噪声、通风噪声、机械冲突声、轴承杂音等，然后可判别出防爆抛光机的毛病因素。引起噪声大的因素在机械方面有：轴承毛病、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器衔接不符请求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿毛病、起动功能欠好、加快功能欠好等。防爆抛光机过热、绕组焚毁、单相工作、绕组毛病、轴承毛病等。

防爆抛光机效率降低的原因

1.没有很好地使用抛光液

在使用防爆抛光机的时候，配合抛光液使用是非常必要的。抛光液的主要作用时可以避免在抛光的过程中因为粒子的相聚产生划痕，造成不合格产品的出现，同时，其也可以减轻对设备的损坏。有些朋友为了节约成本，选择传统的抛光粉，抛光粉在效果方面远远不及抛光液。

2.没有做好防爆抛光机的保养、检验工作

对于抛光机而言，做好其保养工作是非常重要的，这是确保其正常使用、正常工作的关键。在使用完自动抛光机之后，做好清洁工作，除此之外，还应该定期的对抛光机进行保养，保证抛光机的性能。